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    大型转子热装是大型旋转机械制造中的关键工序，加热均匀性与热变形控制直接影响装配质量。内插式电磁感应加热因其功率可控、效率高等优势在工程中具有重要应用价值，但该过程涉及电磁、传热、结构力学与事件控制的多场强耦合，非线性特征突出，传统经验方法难以实现精确调控。本团队基于COMSOL Multiphysics建立了该工艺的全耦合多物理场仿真模型，模型涵盖电磁感应生热、瞬态传热、热膨胀变形及间歇控制逻辑。针对电流突变引发的强非线性收敛问题，采用分离式求解策略，实现了间歇加热过程的稳定模拟；针对模型可信度不足与多参数难测的问题，提出“功率—磁场—热响应”逐级标定的分层验证方法，结合现场实测数据逐步修正关键参数，显著提升预测精度。模型可预测叶轮内外圈温差、内孔膨胀量、形心偏移及应力分布，为制定合理加热策略、避免热损伤提供依据。结果表明，模型温度预测误差控制在±10℃以内，关键物理场综合准确度达85%以上，初步具备支撑加热配方生成与在线调控的工程能力。本研究为大型转子热装工艺数字化转型与智能装配技术发展提供了重要参考。